Teknikker for å forbedre flatheten i plastvevde poser

Vi kommer i kontakt med mange plastvevde poser i vårt daglige liv. Flatheten, vekten og tettheten til hver vevde pose er forskjellig. Selv om flatheten til den samme vevde posefabrikken med forskjellige vekter er forskjellig, hvordan lage den vevde posen De vevde posene som kommer ut har bedre flathet, la oss introdusere dem en etter en nedenfor.

For å kunne skrive ut bedre må den vevde posen ha bedre flathet, og den må overvinne problemene med generelle vevde plastposer, for eksempel mange vendinger, ujevn varp- og vefttetthet og mangel på blekk, etc. til monofilamentet av vanlige plastvevde poser Bredde 0,2 cm, 550 varptråder per kvadratmeter, 560 skjeftmonofilamenter. For å forbedre flatheten i vevde poser, er det nødvendig å forbedre prosessen og utstyret i mange aspekter. Slik kan du forbedre:

(1) Forbedre antall tenner på spenningsmotorutstyret og spenningsmotorgiret på klutrammen, øke viklingskraften, balansere varp og veving, og stram viklingsakselen jevnt.

(2) Bytt trekkvektshastighetsforholdet til trådtrekkemaskinen, øke spenningshastigheten for flat tråd fra prosessen, og øk ovntemperaturen, slik at den flate tråden strammer monofilamentspenningen etter å ha blitt formet av ovnen ved konstant temperaturen under strekkprosessen.

(3) Forbedre diameteren på jumperfjæren på den sirkulære vevstolen for å øke elastisiteten. Fjæren er jevnt vevd av sylinder; når kammen endres, er trykket i retning av kammen og de fire kammene stabilt, og kraften til hvert varp og veft er balansert, og det vil ikke utgjøre en vridd ledning.

(4) Hastigheten til pick-up-maskinen, hastighetsregulatoren og trådtrekkemaskinen synkroniseres, og spenningsbalansen til viklingshastigheten uten spindler oppnås, og diameteren på den viklede flatwiren endres. Den er balansert i fire-skyttelinnslag og vil ikke treffe varpen.