Introduser deg for klassifiseringen av ikke-vevde poser

1. Spunlace fiberduk:

Høytrykks finvannstrålen sprøytes på ett eller flere lag av fiberbanen for å gjøre fibrene viklet inn i hverandre, slik at fiberbanen kan forsterkes og ha en viss styrke.

2. Varmeforseglende fiberduk:

Henviser til tilsetning av fibrøse eller pulverformige smeltende, selvklebende forsterkningsmaterialer til fiberbanen, og deretter blir fiberbanen oppvarmet, smeltet og avkjølt for å forsterkes til en klut.

3. Masse luftlagt non-woven stoff:

Det kan også kalles støvfritt papir og tørt papirfremstillende fiberduk. Den bruker luftlagt teknologi for å åpne trefiberplaten i en enkelt fibertilstand, og bruker deretter luftstrømningsmetode for å agglomerere fibrene på nettgardinet, og deretter forsterke fiberbanen til en klut.

4. Våtlagt fiberduk:

Fiberråvarene som er plassert i vannmediet åpnes i enkeltfibre, og forskjellige fiberråvarer blandes samtidig for å danne en fiberoppslemmingsoppslemming, som transporteres til en baneformingsmekanisme, og fibrene formes til en bane i våt tilstand og deretter konsolidert til en klut.

5. Spunbond fiberduk:

Etter at polymeren er ekstrudert og strukket for å danne kontinuerlige filamenter, legges filamentene i en bane, og banen bindes deretter av seg selv, termisk bundet, kjemisk bundet eller mekanisk forsterket for å få banen til å bli fiberduk.

6. Meltblåst fiberduk:

Prosessen: polymermating → smelteekstrudering → fiberdannelse → fiberkjøling → netting → forsterkning i klut.

7. Nålstanset fiberduk:

En type tørkede, ikke-vevde stoffer, nålestansede fiberduk, bruker en nåls gjennomtrengende effekt for å forsterke den myke banen til en klut.

8. Sydd fiberduk:

En slags tørrlagde fiberduk. Sømstrikkemetoden bruker en varpestrikket løkkestruktur for å forsterke fiberbaner, garnlag, fiberduk (for eksempel plastplater, tynne metallfolier av plast, etc.) eller deres kombinasjoner for å lage et fiberduk.